Откако ќе го дизајнирамеПХБ плоча, треба да го избереме процесот на површинска обработка на плочката.Најчесто користените процеси на површинска обработка на плочката се HASL (процес на прскање на површински калај), ENIG (процес на потопување злато), OSP (процес на антиоксидација) и најчесто користената површина Како да го избереме процесот на обработка?Различните процеси на површинска обработка на ПХБ имаат различни полнежи, а конечните резултати се исто така различни.Можете да изберете според фактичката ситуација.Дозволете ми да ви кажам за предностите и недостатоците на трите различни процеси на површинска обработка: HASL, ENIG и OSP.
1. HASL (процес на површинско прскање со калај)
Процесот на прскање со калај е поделен на калај за прскање со олово и спреј без олово.Процесот на прскање со калај беше најважниот процес на површинска обработка во 1980-тите.Но, сега, се помалку и помалку кола го избираат процесот на прскање со калај.Причината е што плочката е во „мала, но одлична“ насока.HASL процес ќе доведе до слаби топчиња за лемење, топката точка калај компонента предизвикана кога фино заварувањеУслугите за склопување на ПХБфабриката со цел да се бараат повисоки стандарди и технологија за квалитет на производството, често се избираат процесите на површинска обработка на ENIG и SOP.
Предностите на калај испрскан со олово : пониска цена, одлични перформанси на заварување, подобра механичка сила и сјај од калај испрскан со олово.
Недостатоци на калај испрскан со олово: калај испрскан со олово содржи оловни тешки метали, што не е еколошки во производството и не може да помине проценки за заштита на животната средина како што е ROHS.
Предностите на прскањето без олово: ниска цена, одлични перформанси на заварување и релативно еколошки, може да помине ROHS и друга евалуација за заштита на животната средина.
Недостатоци на безоловен калај спреј: механичката цврстина и сјајот не се толку добри како спрејот без олово.
Заеднички недостаток на HASL: Бидејќи плошноста на површината на плочата испрскана со калај е слаба, таа не е погодна за лемење иглички со фини празнини и компоненти кои се премногу мали.Каламените зрна лесно се генерираат при обработката на PCBA, што е поверојатно да предизвика кратки споеви на компонентите со фини празнини.
2. ENIG(Процес на тонење злато)
Процесот на потопување злато е напреден процес на површинска обработка, кој главно се користи на табли со функционални барања за поврзување и долги периоди на складирање на површината.
Предности на ENIG: Не е лесно да се оксидира, може да се чува долго време и има рамна површина.Погоден е за лемење иглички со ситни празнини и компоненти со мали споеви за лемење.Reflow може да се повтори многу пати без да се намали неговата лемење.Може да се користи како подлога за лепење на жица COB.
Недостатоци на ENIG: Висока цена, слаба јачина на заварување.Бидејќи се користи безелектричен процес на обложување со никел, лесно е да се има проблемот со црниот диск.Никелниот слој се оксидира со текот на времето, а долгорочната сигурност е проблем.
3. OSP (процес на антиоксидација)
OSP е органски филм формиран хемиски на површината на голиот бакар.Овој филм има отпорност на антиоксидација, топлина и влага и се користи за заштита на бакарната површина од рѓосување (оксидација или вулканизација, итн.) во нормална средина, што е еквивалентно на антиоксидациски третман.Меѓутоа, при последователното лемење на висока температура, заштитната фолија мора лесно да се отстрани со флукс, а отворената чиста бакарна површина може веднаш да се комбинира со стопениот лемење за да формира цврст спој за лемење за многу кратко време.Во моментов, процентот на кола кои користат процес на површинска обработка на OSP е значително зголемен, бидејќи овој процес е погоден за нискотехнолошки плочки и високотехнолошки кола.Ако нема функционално барање за поврзување на површината или ограничување на периодот на складирање, процесот на OSP ќе биде најидеалниот процес на површинска обработка.
Предности на OSP:Ги има сите предности на заварувањето со гол бакар.Истечената табла (три месеци) исто така може повторно да се појави на површина, но обично е ограничена на едно време.
Недостатоци на OSP:OSP е подложен на киселина и влажност.Кога се користи за секундарно повторно лемење, потребно е да се заврши во одреден временски период.Вообичаено, ефектот од второто лемење со повторно проток ќе биде слаб.Ако времето на складирање надминува три месеци, мора повторно да се појави на површина.Користете во рок од 24 часа по отворањето на пакувањето.OSP е изолационен слој, така што точката за тестирање мора да се испечати со паста за лемење за да се отстрани оригиналниот OSP слој за да се контактира со точката на пин за електрично тестирање.Процесот на склопување бара големи промени, испитувањето на необработените бакарни површини е штетно за ИКТ, прекриените ИКТ сонди може да ја оштетат ПХБ, да бараат рачни мерки на претпазливост, да го ограничат ИКТ тестирањето и да ја намалат повторливоста на тестот.
Горенаведеното е анализа на процесот на површинска обработка на таблите HASL, ENIG и OSP.Можете да го изберете процесот на површинска обработка што ќе се користи според вистинската употреба на плочката.
Ако имате какви било прашања, ве молиме посететеwww.PCBFuture.comда дознаете повеќе.
Време на објавување: 31 јануари 2022 година