Зошто треба да ги приклучиме визите во ПХБ?

Зошто треба да ги приклучиме визите во ПХБ?

Со цел да се задоволат барањата на клиентите, отворите за преку кола во колото мора да бидат приклучени.По многу вежбање, традиционалниот процес на дупка од алуминиумски приклучок се менува, а белата мрежа се користи за завршување на отпорното заварување и отворот за приклучок на површината на колото, што може да го направи производството стабилно и квалитетот сигурен.

Виа дупка игра важна улога во меѓусебното поврзување на кола.Со развојот на електронската индустрија, таа исто така го промовира развојот на ПХБ и поставува повисоки барања заИзработка и монтажа на ПХБтехнологија.Технологијата за приклучок преку дупка се појави и треба да се исполнат следниве барања:

(1) Бакарот во пропустливата дупка е доволен, а маската за лемење може да се приклучи или не;

(2) Во дупката мора да има калај и олово, со одредена дебелина (4 микрони), да нема мастило отпорно на лемење во дупката, предизвикува лимени мониста да се сокријат во дупките;

(3) Мора да има отвор за приклучок за мастило за отпорност на лемење во отворот, кој не е проѕирен и не смее да има лимени прстен, лимени мониста и рамни.

Со развојот на електронски производи во насока на „лесни, тенки, кратки и мали“, ПХБ исто така се развива кон висока густина и висока тежина.Затоа, се појавија голем број SMT и BGA ПХБ, а клиентите бараат приклучување дупки при монтирање на компоненти, кои главно имаат пет функции:

(1) Со цел да се спречи краток спој предизвикан од продирање на калај низ површината на елементот за време на лемењето со ПХБ преку бранови, особено кога ја поставуваме дупката на BGA подлогата, прво мора да направиме дупка за приклучокот, а потоа позлатена за да го олесниме лемењето BGA .

(2) Избегнувајте остатоци од флукс во отворите;

(3) По површинското монтирање и склопувањето на компонентите на фабриката за електроника, ПХБ треба да апсорбира вакуум за да формира негативен притисок врз машината за тестирање;

(4) Спречете го површинскиот лемење да тече во дупката и да предизвика лажно лемење и да влијае на монтажата;

(5) спречете ја мушката за лемење да никне за време на лемењето со бранови и да предизвика краток спој.

Реализација на технологија за дупче за преку дупка

ЗаСклопување на SMT PCBтаблата, особено монтажата на BGA и IC, приклучокот за пропустлива дупка мора да биде рамен, конвексниот и конкавен плус или минус 1mil и не смее да има црвен калај на работ на отворот за пропустливост;со цел да се задоволат барањата на купувачот, процесот на отворот на приклучокот преку дупка може да се опише како разновиден, долг тек на процесот, тешка контрола на процесот, често има проблеми како што се паѓање на маслото при израмнување на топол воздух и тест за отпорност на лемење со зелено масло и експлозија на масло по лекување.Според реалните услови на производство, ги сумираме различните процеси на отворите на приклучокот на ПХБ и правиме одредена споредба и елаборација во процесот и предностите и недостатоците:

Забелешка: принципот на работа на израмнувањето на топол воздух е да се користи топол воздух за да се отстрани вишокот на лемење на површината на печатеното коло и во дупката, а преостанатиот лем е рамномерно покриен на подлогата, неблокирачките линии за лемење и површинските точки на пакување. , што е еден од начините на површинска обработка на плочата за печатено коло.

1. Процес на отворот за приклучок по израмнување на топол воздух: заварување со отпорност на површината на плочата → HAL → отвор за приклучок → стврднување.Процесот на неприклучување е усвоен за производство.По израмнувањето на топол воздух, се користи алуминиумски екран или екран за блокирање мастило за да се заврши отворот на сите тврдини што ги бараат клиентите.Мастилото за отворот на приклучокот може да биде фотосензитивно мастило или термореактивно мастило.Овој процес може да осигури дека пропустливата дупка нема да испушти масло по израмнувањето на топол воздух, но лесно е да се предизвика мастилото од отворот на приклучокот да ја загадува површината на плочата и да биде нерамномерно.На клиентите им е лесно да предизвикаат лажно лемење за време на монтирањето (особено BGA).Значи, многу клиенти не го прифаќаат овој метод.

2. Процес на отворот за приклучување пред израмнување на топол воздух: 2.1 отвор за приклучок со алуминиумски лим, зацврстете, мелете ја плочата и потоа префрлете ја графиката.Овој процес користи CNC машина за дупчење за да го издупчи алуминиумскиот лим што треба да се затне, да се направи плоча на екранот, да се отвори отворот за приклучок, да се обезбеди целосна дупка на приклучокот за дупчење, може да се користи и мастило за дупка за приклучување, термореактивно мастило.Неговите карактеристики мора да бидат висока цврстина, мала промена на смолата за собирање и добра адхезија со ѕидот на дупката.Технолошкиот процес е како што следува: предтретман → отвор за приклучок → мелење плоча → пренос на шаблони → офорт → заварување со отпорност на површината на плочата.Овој метод може да обезбеди дека отворот за приклучок за преку дупка е мазен, а израмнувањето на топол воздух нема да има проблеми со квалитетот како што се експлозија на масло и паѓање масло на работ на дупката.Сепак, овој процес бара еднократно задебелување на бакар за да се направи дебелината на бакар на ѕидот на дупката да го исполни стандардот на купувачот.Затоа, има високи барања за бакарно обложување на целата плоча и перформансите на мелницата за плочи, за да се осигура дека смолата на бакарната површина е целосно отстранета, а бакарната површина е чиста и не загадена.Многу фабрики за ПХБ немаат еднократен процес на згуснување на бакар, а перформансите на опремата не можат да ги задоволат барањата, така што овој процес ретко се користи во фабриките за ПХБ.

(Празниот свилен екран) (Мрежата за филм)

We are helpful, attentive and supportive with a proactive approach to help you win in competitive markets. For more information, please email to service@pcbfuture.com.