Што треба да правиме пред SMT на ПХБ за време на процесот на склопување на ПХБ?
PCBFuture има фабрика за склопување smt, која може да ги обезбеди услугите за склопување SMT за најмалите компоненти на пакетот 0201.Тоа е поддршка на различни начини на обработка како што сесклопување на ПХБ со клуч на ракаи pcba OEM услуги.Сега, ќе ве запознаам со кои инспекции треба да се направат пред SMT обработката на ПХБ?
1.Инспекција на SMT компоненти
Ставките за инспекција вклучуваат: лемење, компланарност и употребливост на пиновите, кои треба да бидат земени од одделот за инспекција.За да ја тестираме способноста за лемење на компонентите, можеме да ги користиме пинцетите од нерѓосувачки челик за да ја стегнеме компонентата и да ја потопиме во лимен сад на 235±5℃ или 230±5℃, и да ја извадиме на 2±0,2s или 3±0,5s.Треба да ја провериме состојбата на крајот на заварувањето под 20x микроскоп.Потребно е повеќе од 90% од крајот на заварувањето на компонентите да се навлажни со калај.
Нашата работилница за SMT процес ќе ги направи следните прегледи на изгледот:
1.1 Можеме визуелно или со лупа да ги провериме краевите на заварувањето или површините на игличките на компонентите за оксидација или контаминација.
1.2 Номиналната вредност, спецификацијата, моделот, точноста и надворешните димензии на компонентите треба да бидат во согласност со барањата за ПХБ.
1.3 Пиновите на SOT и SOIC не можат да се деформираат.За QFP уреди со повеќе водови со чекор помал од 0,65 mm, компланарноста на пиновите треба да биде помала од 0,1 mm и можеме да ја прегледаме оптичката инспекција на монтерот.
1.4 За PCBA кои бараат чистење за обработка на SMT лепенка, ознаката на компонентите не смее да падне по чистењето и не може да влијае на перформансите и сигурноста на компонентите.Дека можеме да визуелна инспекција по чистење.
2Инспекција на ПХБ
2.1 Моделот и големината на земјиштето на ПХБ, маската за лемење, свилениот екран и поставките преку дупка треба да ги задоволат барањата за дизајн на плочите со печатени кола SMT.Можеме да провериме дали растојанието на подлогата е разумно, екранот е отпечатен на подлогата, а преку е направена на подлогата итн.
2.2 Димензиите на ПХБ треба да бидат конзистентни, а димензиите, дупките за позиционирање и референтните ознаки на ПХБ треба да ги задоволуваат барањата на опремата на производната линија.
2,3 ПХБ дозволена големина на свиткување:
2.3.1 Нагорно/конвексно: максимална должина од 0,2 mm/50 mm и максимум 0,5 mm/должина на целата ПХБ.
2.3.2 Надолу/конкавна: максимална должина од 0,2mm/50mm и максимална 1,5mm/должина на целата ПХБ.
2.3.3 Треба да провериме дали ПХБ се контаминирани или влажни.
3Мерки на претпазливост за процесот на SMT PCB:
3.1 Техничарот го носи проверениот електростатички прстен.Пред приклучувањето, треба да провериме дали електронските компоненти на секоја нарачка се без грешки/мешање, оштетувања, деформации, гребнатини итн.
3.2 Приклучната плоча на ПХБ треба однапред да ги подготви електронските материјали и да забележи дека насоката на поларитетот на кондензаторот мора да биде точна.
3.3 По завршувањето на операцијата за печатење SMT, проверете дали има неисправни производи како што се вметнување, обратно вметнување и неусогласеност итн., и ставете ја завршената калај ПХБ во следниот процес.
3.4 Ве молиме носете електростатички прстен пред SMT ПХБ за време на процесот на склопување на ПХБ.Металниот лим треба да биде блиску до кожата на рачниот зглоб и да биде добро заземјен.Работете наизменично со двете раце.
3.5.
3.6 Положбата и насоката на компонентите мора да бидат точни.Компонентите треба да бидат рамни на површината на таблата, а издигнатите компоненти мора да се вметнат на ногата K.
3.7 Доколку материјалот не е во согласност со спецификациите на SOP и BOM, мора навреме да се информира мониторот или водачот на групата.
3.8 Со материјалот треба да се постапува внимателно.Не продолжувајте да ја користите ПХБ со оштетени компоненти и кристалниот осцилатор не може да се користи откако ќе падне.
3.9 Ве молиме средете ја и одржувајте ја работната површина чиста пред да работите и тргнете од работа.
3.10 Строго почитувајте ги правилата за работа на работната област.ПХБ во областа на првата инспекција, зоната што треба да се провери, неисправната област, областа за одржување и областа со низок материјал не е дозволено да се ставаат по случаен избор.
4Зошто да изберете PCBFuture за вашите услуги за склопување на компјутери?
4.1Гаранција за јачина
4.1.1 Работилница: Има увезена опрема, која може да произведе 4 милиони поени дневно.Секој процес е опремен со КК кој може да го задржи квалитетот на ПХБ.
4.1.2 Производна линија DIP: Постојат две машини за лемење со бранови и имаме повеќе од десетици искусни вработени со повеќе од три години искуство.Работниците се високо квалификувани и можат да заваруваат разни приклучни материјали.
4.2Обезбедување на квалитет, високо рентабилно
4.2.1 Опремата со висока класа може да залепи прецизни делови, материјали BGA, QFN, 0201.Може да се користи и за лепенка за примероци и рачно поставување на рефус материјали.
4.2.2 И дветеуслуга за склопување на прототип PCB, волумен PCB собраниетоможе да се обезбедат услуги.
4.3Богато искуство во SMT PCB и лемење на ПХБ, а тоа е стабилно време на испорака.
4.3.1 Акумулирани услуги за илјадници електронски компании, вклучувајќи SMT услуга за склопување за различни видови автомобилска опрема и индустриски контролни матични плочи.Склопот на ПХБ и ПХБ се извезуваат во Европа и САД, а квалитетот го потврдуваат клиентите.
4.3.2 Испорака навреме.Нормалните 3-5 дена ако материјалите се целосни и го решаваат EQ, а малите серии исто така може да се испорачаат за еден ден.
4.4Силна способност за одржување и добра услуга по продажбата
4.4.1 Инженерот за одржување има богато искуство и може да ги поправи неисправните ПХБ предизвикани од различно заварување.Можеме да ја обезбедиме стапката на поврзување на секоја ПХБ.
4.4.2 Услугата за клиенти ќе одговори во 24 часа и ќе ги реши проблемите со вашата нарачка што е можно побрзо.
Време на објавување: 28 февруари 2021 година