Со цел да се подобри ефикасноста на производството и да се намалат трошоците за производство воПХБ склоппроцес, голите кола обично прават панели за производство, што може да го олесни постројката за обработка на PCBA да изврши заварување со чипови.Следното ќе зборува за вообичаените панелизирани методи и принципи на колото.
Принцип на панелизација на ПХБ:
1. Големината на ширината на плочата на ПХБ панелот ≤ 300мм (линија Фуџи);доколку е потребно автоматско издавање, големината на ПХБ треба да биде ≤ 125mm(W) × 180mm(L).
2. Обликот на ПХБ треба да биде блиску до квадратот што е можно подалеку, а препорачаната плоча за спојување е (2*2, 3 *3, 4* 4) во секој панел.
3. Надворешната рамка (работ за стегање) на плочката треба да усвои дизајн со затворена јамка за да се осигура дека плочата на ПХБ нема да се деформира откако ќе се прицврсти на прицврстувачот.
4. Централното растојание на малата ПХБ плоча ќе се контролира во 75mm~145mm.
5. Не смее да има големи уреди или испакнати уреди во близина на точката за поврзување помеѓу надворешната рамка на плочата за спојување и внатрешната мала плоча, и треба да има простор поголем од 0,5 mm помеѓу компонентите и работ на плочата за плочка до обезбедете нормална работа на алатот за сечење.
6. На четирите агли на надворешната рамка на ПХБ, се отвораат четири дупки за позиционирање и дијаметарот на дупката е (4mm ± 0,01mm);Јачината на дупката треба да биде умерена за да се осигура дека нема да се скрши за време на процесот на натоварувач и истовар;Дијаметарот на дупката и точноста на положбата треба да бидат високи, а дупката треба да биде мазна.
7. Секоја мала плоча во ПХБ мора да има најмалку три дупки за позиционирање, 3 ≤ дијаметар на дупка ≤ 6 mm, а жици или SMT не се дозволени во рамките на 1 mm од дупката за позиционирање на рабовите.
8. При поставување на референтната точка за позиционирање, околу точката за позиционирање обично се резервира област за заварување без отпор 1,5 mm поголема од точката на позиционирање.
9. Големите компоненти треба да бидат обезбедени со столбови за позиционирање или дупки за позиционирање, како што се: микрофон, интерфејс за батерија, микропрекинувач, интерфејс за слушалки, мотор итн.
Вообичаените начини на поврзување со ПХБ во панелот:
1, V-CUT
V-CUT значи дека неколку табли или иста плоча може да се комбинираат и спојат заедно, а потоа може да се исече V-жлеб со V-CUT машина помеѓу плочите по обработката на ПХБ, што може да се скрши за време на употребата.Тоа е попопуларен начин во денешно време.
2. жлеб за удирање
Ударувањето се однесува на празно мелење помеѓу плочите или внатре во плочите со машина за глодање по потреба, што е еквивалентно на ископување.
3. Дупка за печат
Ова значи дека користете мала дупка за поврзување на плочата на ПХБ, која изгледа како обликот на пилата на печатот, па затоа се нарекува врска со дупка за печат.Врската на дупката за печат бара високо контролно брусење околу таблата, што е само мала дупка за печат може да се користи за замена на линијата V.
Сакате да дознаете повеќе, кликнете на: www.PCBfuture.com
Време на објавување: 13 јануари 2022 година