Често се среќаваме со лошо BGA лемење во процесот на склопување на ПХБ поради неправилно дизајнирање на ПХБ во работата.Затоа, PCBFuture ќе направи резиме и вовед во неколку вообичаени случаи со проблеми со дизајнот и се надевам дека може да обезбеди вредни мислења за дизајнерите на ПХБ!
Главно се јавуваат следниве феномени:
1. Долните виси на BGA не се обработуваат.
Има дупки во BGA подлогата, а топчињата за лемење се губат со лемењето за време на процесот на лемење;Производството на ПХБ не го спроведува процесот на маска за лемење и предизвикува губење на топчињата за лемење и за лемење преку визите во непосредна близина на подлогата, што резултира со недостаток на топчиња за лемење, како што е прикажано на следната слика.
2.Маската за лемење BGA е лошо дизајнирана.
Поставувањето на дупчиња на перничињата на ПХБ ќе предизвика губење на лемењето;Склопот на ПХБ со висока густина мора да усвои микровиа, слепи визби или процеси на приклучување за да се избегне губење на лемење;Како што е прикажано на следната слика, користи лемење со бранови, а на дното на BGA има вии.По брановото лемење, лемењето на визите влијае на доверливоста на BGA лемењето, предизвикувајќи проблеми како што се кратки споеви на компонентите.
3. Дизајнот на BGA подлогата.
Оловената жица на BGA подлогата не треба да надминува 50% од дијаметарот на подлогата, а оловната жица на подлогата за напојување не треба да биде помала од 0,1 mm, а потоа да ја згусне.За да се спречи деформација на подлогата, прозорецот на маската за лемење не треба да биде поголем од 0,05 mm, како што е прикажано на следната слика.
4.Големината на PCB BGA подлогата не е стандардизирана и е преголема или премала, како што е прикажано на сликата подолу.
5. Влошките BGA имаат различни големини, а зглобовите за лемење се неправилни кругови со различни големини, како што е прикажано на сликата подолу.
6. Растојанието помеѓу линијата на рамката BGA и работ на телото на компонентата е премногу блиску.
Сите делови на компонентите треба да бидат во опсегот на обележување, а растојанието помеѓу линијата на рамката и работ на пакетот на компоненти треба да биде повеќе од 1/2 од големината на крајот на лемењето на компонентата, како што е прикажано на сликата подолу.
PCBFuture се професионален производител на склопови на ПХБ и ПХБ кој може да обезбеди услуги за производство на ПХБ, склопување на ПХБ и услуги за набавка на компоненти.Совршениот систем за гаранција за квалитет и различните инспекциски капацитети ни помагаат да го следиме целиот производствен процес, да обезбедиме стабилност на овој процес и висок квалитет на производите, во меѓувреме, воведени се напредни инструменти и технолошки методи за да се постигне одржливо подобрување.
Време на објавување: 02-02-2021 година