5 важни совети за дизајнирање на панелизација на ПХБ за склопување на ПХБ

Во процесот на склопување на ПХБ, ќе ни требаат SMT машините за залепување на компонентите на ПХБ.Но, бидејќи големината, обликот или компонентите на секоја ПХБ се различни, со цел подобро да се прилагодат на процесот на склопување на SMT, да се подобри ефикасноста и да се намалат трошоците за склопување.ЗатоаПроизводител на склопови на ПХБтреба да се стандардизира панелизацијата на ПХБ.PCBFuture ви нуди 5 упатства за панелизација на ПХБ за подобро склопување на ПХБ.

Совети 1: Големината на ПХБ

Опис: Големината на ПХБ е ограничена со можностите на опремата на производната линија за електронска обработка.Затоа, големината на ПХБ треба да се земе предвид кога ги дизајнираме решенијата за производите.

(1) Максималната големина на ПХБ што може да се монтира на опремата за склопување на SMT PCB зависи од стандардната големина на ПХБ, најголемиот дел од големината е 20″×24″, односно ширината на шината е 508mm×610mm.

(2) Големината што ја препорачуваме е што одговара на опремата на линијата SMT PCB плоча.Тоа е корисно за ефикасноста на производството на секоја опрема и го елиминира тесното грло на опремата.

(3) За ПХБ со мала големина, треба да бидеме дизајнирани како плоча за спојување за да ја подобриме производната ефикасност на целата производна линија.

Барања за дизајн:

(1) Општо земено, максималната големина на ПХБ треба да биде ограничена на опсегот од 460mm×610mm.

(2) Препорачаниот опсег на големина е (200~250) × (250~350) mm, а соодносот треба да биде помал од 2.

(3) За ПХБ со големина помала од 125 mm×125 mm, ПХБ треба да се спои до соодветна големина.

Совети 2: Обликот на ПХБ

Опис: Опремата за склопување SMT користи водилки за пренос на ПХБ и не може да пренесува ПХБ со неправилна форма, особено ПХБ со празнини во аглите.

Барања за дизајн:

(1) Обликот на ПХБ треба да биде правилен квадрат со заоблени агли.

(2) За да се обезбеди стабилност на процесот на пренос, неправилно обликуваниот ПХБ треба да се смета дека е претворен во стандардизиран квадрат со спојување, особено треба да се пополнат празнините на аглите за да се избегне брановидното лемење да се стега со челустите. а потоа предизвикува заглавување на таблата за време на преносот.

(3) Чистата плочка SMT е дозволено да има празнини, но големината на јазот треба да биде помала од една третина од должината на страната каде што се наоѓа.За оние кои не го исполнуваат ова барање, треба да ја одредиме должината на процесот на дизајнирање.

(4) Покрај дизајнот на извиткување на златниот прст, рабовите од двете страни на влошката исто така треба да се заоблени (1~1,5) × 45° за да се олесни вметнувањето.

Совети 3: Рамките за обработка на ПХБ (рабови на ПХБ)

Опис: Големината на плочите на ПХБ според барањата на транспортната шина на опремата.Како што се: преси за печатење, машини за поставување и печки за лемење со преточување.Од нив обично се бара да го пренесат раб (Граница) над 3,5 mm.

Барања за дизајн:

(1) Со цел да се намали деформацијата на ПХБ за време на лемењето, долгата странична насока на ненаметната ПХБ обично се користи како насока на пренос.И спојување ПХБ, долгата страна насока, исто така, треба да се користи како насока на пренос.

(2) Општо земено, двете страни на насоката на пренос на ПХБ или на спојување на ПХБ се користат како страна на преносот (границите на ПХБ).Минималната ширина на границите на ПХБ е 5,0 мм.Не треба да има компоненти или споеви за лемење на предната и задната страна од страната на менувачот.

(3) За непреносната страна нема ограничување воСклопување на SMT PCBопрема, но подобро е да резервирате забранета област со компонента од 2,5 мм.

Совети 4: Дупка за позиционирање

Опис: Многу процеси како што се производство на ПХБ, склопување на ПХБ и тестирање бараат точно позиционирање на ПХБ.Затоа, генерално е потребно да се дизајнираат дупки за позиционирање.

Барања за дизајн:

(1) За секоја ПХБ, треба да се дизајнираат најмалку две дупки за позиционирање, едната е кружна, а другата е во форма на долг жлеб, првата се користи за позиционирање, а втората за водење.

Нема посебни барања за блендата за позиционирање, таа може да се дизајнира според спецификациите на вашата фабрика.Препорачаниот дијаметар е 2,4 mm и 3,0 mm.

Дупките за лоцирање не треба да бидат метализирани.Ако ПХБ е празна ПХБ, плочата за дупки треба да биде дизајнирана за позиционирање на дупката за да се зголеми цврстината.

Должината на дупката за водич е обично 2 пати од дијаметарот.

Центарот на дупката за позиционирање треба да биде оддалечен повеќе од 5,0 mm од страната на менувачот, а двете дупки за позиционирање треба да бидат колку што е можно подалеку.Се препорачува да се постават на дијагоналата на ПХБ.

(2) За мешани PCB (PCBA со инсталирани приклучоци), локацијата на дупките за позиционирање треба да биде конзистентна.На овој начин, дизајнот на алат може да постигне заедничка употреба на двете страни.На пример, долниот држач за завртката може да се користи и за фиока за приклучување.

Совети 5: Позиционирање доверливо

Опис: Современиот монтирање, печатач, AOI и SPI сите усвојуваат оптички систем за позиционирање.Затоа, фидукалот за оптичко позиционирање мора да биде дизајниран на ПХБ плоча.

Барања за дизајн:

Позиционирање фидуцијално се делат на глобално доверливо и локално доверливо.Првиот се користи за позиционирање на целата табла, а вториот се користи за позиционирање на крпена ќерка-табла или компоненти за фино растојание.

(2) Фидуцијалот за оптичко позиционирање може да биде дизајниран како квадрат, дијамантски круг, крст и бунар со висина од 2,0 mm.Општо земено, се препорачува да се дизајнира округла бакарна фигура од 1,0 m.Имајќи го предвид контрастот помеѓу бојата на материјалот и околината, треба да се резервира површина за заварување без отпор 1 mm поголема од фидуцијалот за оптичко позиционирање.Не се дозволени знаци во областа.Дали има бакарна фолија во внатрешниот слој под три симболи на иста површина на таблата треба да биде конзистентна.

(3) На површината на ПХБ со SMD компоненти, се предлага да се постават три оптички позиционирачки фидуцијални на аголот на плочата, за да се постави стереоскопски ПХБ (три точки одредуваат рамнина што може да ја открие дебелината на пастата за лемење) .

(4) Во прилог на три оптички позиционирачки фидуцијални за целата плоча, подобро е да се дизајнираат два или три фидуцијални оптички позиционирање на аглите на секоја единица плоча.

(5) За QFP со растојание од центарот на оловото помало или еднакво на 0,5 mm и BGA со растојание од центарот на оловото помало или еднакво на 0,8 mm, локалното оптичко позиционирање треба да се постави на спротивните агли за точно позиционирање.

(6) Ако има компоненти за монтирање на двете страни, треба да има оптичко позиционирање на секоја страна.

(7) Ако нема дупка за позиционирање на ПХБ, центарот на фидуцијалот за оптичко позиционирање треба да биде оддалечен повеќе од 6,5 mm од преносниот раб на плочката.Ако има дупка за позиционирање на ПХБ, центарот на фидукалот за оптичко позиционирање треба да биде дизајниран од страната на дупката за позиционирање во близина на центарот на плочата за плочка.

PCBFuture може да обезбеди соСклоп на ПХБ со клуч на ракауслуга која вклучува изработка на ПХБ, популација на ПХБ, набавка на компоненти и тестирање.Нашите инженери ќе му помогнат на нашите клиенти да ги панелизираат плочите пред производството на ПХБ, а потоа по завршувањето на тестот, ќе помогнеме да се пробие во секое парче и да се испрати до нашите клиенти.Ако имате какви било прашања во врска со дизајнот на ПХБ, слободно контактирајте со нас.Можеме да ви обезбедиме бесплатна техничка поддршка.

За повеќе прашања, ве молиме испратете е-пошта наservice@pcbfuture.com .