16 тип на вообичаени дефекти при лемење на ПХБ

16 типназаеднички ПХБлемењедефекти

Во процесот на склопување на ПХБ, често се појавуваат различни дефекти, како што се лажно лемење, прегревање, премостување и така натаму.Подолу PCBfuture ќе го објасни нормалнотоПХБ склопдефекти при лемење на ПХБ и како да се избегне тоа.

1. Лажно лемење
Карактеристики на изгледот: постои очигледна црна граница помеѓу лемењето и оловото на компонентата, или бакарната фолија, а лемењето е конкавено до границата.
Штета: не работи правилно.
Причина: оловото на компонентите не е исчистено, калајот не е обложен или калајот е оксидиран.Печатеното коло не е исчистено, а квалитетот на флуксот за прскање не е добар.

1. Лажно лемење
2. Акумулација на лемење
Карактеристики на изгледот: структурата на спојката за лемење е лабава, бела и без сјај.
Штета: недоволната механичка сила може да предизвика лажно заварување.
Причина: лош квалитет на лемење.Температурата на заварување не е доволна.Кога лемењето не е зацврстено, оловото на компонентата е лабаво.
2. Акумулација на лемење
3. Премногу лемење
Карактеристики на изгледот: површината за лемење е конвексна.
Штета: лемењето е потрошено и дефектите може да не се видат лесно.
Причина: неправилно работење при лемење.
3. Премногу лемење
4. Премалку лемење
Карактеристики на изгледот: областа за заварување е помала од 80% од подлогата, а лемењето не формира мазна преодна површина.
Штета: недоволна механичка сила.
Причина: мобилноста на лемењето е слаба или предвремено повлекување на лемот.Недоволен флукс.Времето на заварување е прекратко.
4. Премалку лемење
5. Заварување со колофон
Карактеристики на изгледот: во заварот има згура од колофон.
Штета: недоволна сила, слаба спроводливост, понекогаш вклучување и исклучување.
Причина: има премногу машини за заварување или дефект на заварувачот.Недоволно време на заварување и загревање.Површинскиот оксиден филм не беше отстранет.
5. Заварување со колофон
6. Прегреан
Карактеристики на изгледот: бел спој за лемење, без метален сјај, груба површина.
Штета: подлогата лесно се олупи и силата е намалена.
Причина: моќноста на рачката за лемење е преголема, а времето за загревање е предолго.
6. Прегреан
7. Ладно заварување
Карактеристики на изгледот: Површината е зрнеста, а понекогаш може да има и пукнатини.
Штета: Ниска јачина и слаба спроводливост.
Причина: лемењето се тресе пред да се зацврсти.
7. Ладно заварување
8. Лоша инфилтрација
Карактеристики на изгледот: интерфејсот помеѓу лемењето и заварувањето е премногу голем и не е мазен.
Штета: мала јачина, без пристап или време на вклучување и исклучување.
Причина: заварот не е исчистен.Флуксот е недоволен или слаб квалитет.Заварот не е целосно загреан.
8. Лоша инфилтрација
9. Асиметрични
Карактеристики на изгледот: лемењето не тече над подлогата.
Штета: недоволна сила.
Причина: лемењето има слаба флуидност.Недоволен флукс или слаб квалитет.Недоволно греење.
9. Асиметрични
10. Лабава
Карактеристики на изгледот: Кабелот од жицата или компонентата може да се помести.
Штета: слаба или непроводливост.
Причина: пред да се зацврсти лемењето, оловната жица се поместува за да предизвика празнини.Оловото не е добро обработено.
10. Лабава
11. Кашп
Карактеристики на изгледот: остар.
Штета: лош изглед, лесно се предизвикува премостување
Причина: премал флукс и предолго време за загревање.Аголот на напуштање на рачката за лемење е несоодветен.
11. Кашп
12. Премостување
Карактеристики на изгледот: се поврзани соседните жици.
Штета: електричен краток спој.
Причина: премногу лемење.Несоодветен агол на повлекување на рачката за лемење.
12. Премостување
13. Дупка
Карактеристики на изгледот: визуелна проверка или засилувачите со мала моќност можат да видат дупки.
Штета: недоволна цврстина, спој за лемење лесно се кородира.
Причина: јазот помеѓу оловото и дупката на подлогата е преголем.
13. Дупка
14. Меур
Карактеристики на изгледот: на коренот на оловото има испакнување на лемење кое дише со оган, а внатре е скриена шуплина.
Штета: привремено спроводливост, но лесно е да се предизвика слаба спроводливост долго време.
Причина: јазот помеѓу оловото и отворот на дискот за заварување е голем.Лоша инфилтрација на олово.Времето на заварување на двостраното затнување низ дупките е долго, а воздухот во дупките се шири.
14. Меур
15. Бакарна фолија искривена
Карактеристики на изгледот: бакарната фолија се олупи од печатената табла.
Штета: ПХБ е оштетена.
Причина: времето на заварување е предолго, а температурата е превисока.
15. Бакарна фолија искривена
16. Бидете соблечени
Карактеристики на изгледот: спојките за лемење се лупат од бакарната фолија (не бакарна фолија и ПХБ).
Штета: Отворено коло.
Причина: лош метален слој на подлогата.
16. Бидете соблечени
PCBFuture ги обезбедува сите инклузивни услуги за склопување на ПХБ, вклучително и производство на ПХБ, набавка на компоненти и склопување на ПХБ.НашиотУслуга за PCB со клуч на ракаја елиминира вашата потреба да управувате со повеќе добавувачи во повеќе временски рамки, што резултира со зголемена ефикасност и економичност.Како компанија водена од квалитет, ние целосно одговараме на потребите на клиентите и можеме да обезбедиме навремени и персонализирани услуги кои големите компании не можат да ги имитираат.Можеме да ви помогнеме да ги избегнете дефектите при лемење на ПХБ во вашите производи.


Време на објавување: 06-11-2021 година